食品包裝袋材料印刷特性
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發(fā)表時間:2016-04-03 17:07
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PE薄膜油墨附著性差,需要用電呈處理來改善。常用潤濕張力這一指標(biāo)來鑒定電暈處理的質(zhì)量優(yōu)劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在38~420mN/m,HDPE薄膜在40~44mN/m為佳,常用聚酰胺油墨印刷。LDPE薄膜的擴(kuò)張強(qiáng)度低,拉伸伸長率大,套色調(diào)準(zhǔn)困難。因此,在印刷時張力控制要小,并且各處張力要恒定。若是多色套印,為了保證套印精度,最好采用大輥筒型印刷機(jī)。LDPE薄膜少量受熱就會軟化。極易拉伸變形,為此印刷干燥時,薄膜表面溫度不要超過55℃。為了防止油墨粘連,收卷時薄膜溫度應(yīng)冷卻到35℃以下。
與PE相同,PP薄膜對油墨的附著性差,印刷前也要作電暈處理,它的潤濕張力在10~14mN/m為佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(復(fù)合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜時,油墨附著力較低,大約經(jīng)過一天時效后,才表現(xiàn)良好的附著性,而若同時采用聚氨酯類粘合劑復(fù)合薄膜,則會出現(xiàn)剝離力小的故障。
PET薄膜不易拉伸,張力控制要求比PE薄膜低,常采用里印工藝印刷,與CPP復(fù)合作蒸煮袋。PET薄膜的絕緣性好,在印刷過程中,容易產(chǎn)生靜電,且不易消失。嚴(yán)重時,還會出現(xiàn)薄膜吸在輥筒上而不能進(jìn)行印刷。因此,在高速印刷時,需要用靜電消除裝置。PET薄膜的干燥溫度可控制得較高,但它的膜面溫度不要超過85℃。收卷時,薄膜應(yīng)冷卻到室溫或稍高于室溫。
食品包裝材料的印刷方式
食品軟包裝印刷以凹版與柔性版印刷為主,但與出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比,有許多不同點(diǎn)。例如:軟包裝印刷是在卷筒狀的承印物表面進(jìn)行印刷,如果是透明薄膜,從背面可看到圖案,有時需加印一層白色涂料,或采用里印工藝。
里印是指運(yùn)用反像圖文的印版,將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè),從而在被印物的正面表現(xiàn)正像圖文的一種特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美觀、色彩鮮艷,不褪色,且防潮耐磨;又由于里印后經(jīng)復(fù)合加工,墨層被夾于兩層薄膜之間,因此,不會污染包裝物品。
里印工藝的印刷色序與普通表面印刷相反。例如普通印刷先印底色,而里印是最后印底色。里印是塑料復(fù)合包裝印刷所獨(dú)有的工藝,在印刷設(shè)備上己趨向多樣化、多功能化和系列化。如引進(jìn)的各種模式的塑料包裝凹版印刷生產(chǎn)線,已將吹塑、印刷、復(fù)合、分切、制袋等多道工序聯(lián)動起來。
其次是采用柔性版印刷機(jī)印刷塑料薄膜,柔性版印刷機(jī)大多與干式復(fù)合機(jī)組成生產(chǎn)線。
食品包裝袋材料的復(fù)合方式
食品包裝袋材料一般不使用單一材料,而以復(fù)合薄膜為主。主要復(fù)合方法有以下幾種:
①濕式復(fù)合法。在基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層水溶性粘結(jié)劑,通過壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合,再經(jīng)熱烘道干燥成為復(fù)合膜。此種方法適用于包裝干燥食品。
②干式復(fù)合法。先將溶劑型粘合劑均勻地涂布于基材上,然后送入熱烘道,使溶劑充分揮發(fā)后,立即與另一層薄膜復(fù)合。如拉伸聚丙烯薄膜(OPP),里印后一般采用干式復(fù)合工藝與其它材料復(fù)合,典型的結(jié)構(gòu)為:雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP,12μm)、鋁箔(AIU,9μm)和單向拉伸聚丙烯薄膜(CPP,70μm)。工藝過程是用輥涂裝置將溶劑型的“干式粘合粉”均勻地涂布于基礎(chǔ)材料上,然后送入熱烘道,使溶劑充分揮發(fā)后再用復(fù)合輥與另一層薄膜復(fù)合。
③擠壓復(fù)合法。將T鑄模狹縫擠出的簾狀熔融聚乙烯,經(jīng)夾緊輥加壓,流涎到紙或薄膜上,進(jìn)行聚乙烯涂敷,或從第2給紙部分供給其它薄膜,把聚乙烯作為粘結(jié)層進(jìn)行粘接。
④熱熔復(fù)合法。將聚乙烯——丙烯酸酯共聚物、乙烯酸——乙烯共聚物、石蠟放在一起加熱熔融,然后涂布在基材上,立即與其它復(fù)合材料復(fù)合后冷卻制成。
⑤多層擠出復(fù)合法。將多種不同性能的塑料樹脂通過多臺擠出機(jī),擠入模具復(fù)合成膜。此種工藝層間不用粘合劑、有機(jī)溶劑,薄膜無異味,無有害溶劑滲透,適合于保質(zhì)期更長的食品包裝。如一般普通結(jié)構(gòu)LLDPE/PP/LLDPE透明度好,厚度一般50~60μm,如果保質(zhì)期更長。需用五層以上高阻隔的共擠薄膜,中間層為高阻隔材料PA、PET和EVOH。